自 1965 年以來，薩拉冶sarralle一直致力于優(yōu)化電弧爐 (EAF)，始終賦予產(chǎn)品最新的技術(shù)，直至達到我們最具創(chuàng)新性的設(shè)計：環(huán)保電弧爐Blue Efficient Arc?。

我們在世界各地設(shè)計和安裝了 70 多個 EAF，長期的經(jīng)驗積累，使我們的自主研發(fā)更具靈活性，可接納各種類型來料，如：廢鋼、HBI、冷/熱DRI和鐵水。在當(dāng)前的市場條件下，各地廢金屬或其他含鐵來料的成本差異巨大，所以電爐的運行必須能夠適應(yīng)不同的現(xiàn)有資源。薩拉冶電弧爐 (EAF) - Blue Efficient Arc?擁有非同尋常的特性，尤其在綠色節(jié)能、自動化、智能化這些方面技術(shù)優(yōu)勢顯著。

設(shè)計

薩拉冶電爐可根據(jù)客戶需求，定制頂加料或水平加料等解決方案。頂加料方式，設(shè)備簡單，占地、投資較少，操作靈活簡單，適合多元化廢鋼；水平加料方式，可以保持留鋼操作，實現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、熔化，減少斷電時間，縮短冶煉時間，提高生產(chǎn)效率。

同時，結(jié)合薩拉冶卓越的煙氣處理技術(shù)Bluesky Plant? ，通過多種手段，能夠有效降低二噁英和呋喃的生成，帶來更加健康的工作環(huán)境及節(jié)能效果，滿足最嚴苛的環(huán)保要求。

薩拉冶電爐采用整體傾翻平臺設(shè)計，整體式的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)集成度高，減少了現(xiàn)場安裝工作量；薩拉冶電爐可實現(xiàn)爐蓋單點提升，使得爐蓋區(qū)域操作維護便捷；導(dǎo)電橫臂支撐架的獨特設(shè)計可實現(xiàn)不開爐蓋，單獨更換電極；水冷組件采用增強水流設(shè)計方案，可減少 25% 的需水量；還有薩拉冶專有的L1和L2自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)電爐煉鋼的高度智能化和自動化；此外，電爐周圍設(shè)置了多個維修平臺，多平臺的設(shè)計使得維護和操作更加便捷、安全。

 綠色節(jié)能

· 水冷組件：采用雙層水冷壁，在內(nèi)側(cè)水冷壁的選材上，采用上鋼下銅的方式，可以減少25-35%的熱能損耗，冷卻水用量減少39-50%，使水冷壁使用壽命延長。且模塊化的設(shè)計可以使維護更加便捷，可以實現(xiàn)水冷壁互換。

 值得一提的是，薩拉冶作為歐洲最大的水冷壁供應(yīng)商，多年來的經(jīng)驗和實踐證明，薩拉冶的水冷壁產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，工藝完善，可以滿足各國客戶的需求。

· 化學(xué)能量包：薩拉冶可提供電爐的全套化學(xué)能量包，包括氣體噴射系統(tǒng)、固體噴射系統(tǒng)和噴射控制系統(tǒng)。

優(yōu)化的噴射器布置及射入角，使得冶煉過程更加節(jié)能，多功能的氧槍兼具燒嘴和超音速噴氧等操作模式；碳和石灰共用一個噴射器，結(jié)合配套的氣動輸送系統(tǒng)，可實現(xiàn)全過程無人操作，且更加環(huán)保；模塊上裝有傳感器，實時監(jiān)測其溫度，如果過高，會調(diào)整氧槍的噴射模式，或直接關(guān)閉。高度自動化和精準的控制不但節(jié)約了人力成本，還節(jié)省了相關(guān)費用。

 自動化

· 自動渣門：可實現(xiàn)遠程自動化控制，渣門區(qū)域人工操作頻率降低，且渣門區(qū)域的操作安全得到改進；密封性好，噪音降低；自動扒渣技術(shù)使得造泡沫渣能力提高，廢鋼損失降低，鋼收得率提高，能耗降低，耐材壽命得到延長。

· 測溫取樣機器人：使用測溫取樣機器人代替人工取樣，操作安全性大大提升。且除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的機器人，薩拉冶還開發(fā)了新一代的6軸取樣機器人，對比傳統(tǒng)機器人，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間減小，靠近爐體，不易受到熱輻射和飛濺的影響。

· EBT 出鋼口開閉機械手：出鋼口設(shè)置有開閉機器人，采用內(nèi)部水冷，不易變形；定位準確，密封性好；防飛濺，維護成本低；最關(guān)鍵的特點是動作速度快，提高了鋼水的質(zhì)量。· EBT 出鋼口打開機器人：主要用于事故引流和清理出鋼口堵塞。結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，占用空間小；無需操作員手動打開出鋼口，提高了操作安全性；標準化操作，失誤率低，確保能及時打開出鐵口，減少能量損失，縮短斷電時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

· EBT 出鋼口自動填砂：分為固定式和移動式兩種。改變了原有人工填砂的方式，通過自動化提高了操作的安全性，實現(xiàn)精確填砂，優(yōu)化材料使用。 智能化

· 全方位相機及攝像監(jiān)測：設(shè)置在電爐各個位置，涵蓋多種類型，包括EBT出鋼口、爐內(nèi)檢測相機、爐殼溫度變化和出鋼熱成像相機，自動填砂監(jiān)測等，可以有效提供精準數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)煉鋼過程的智能調(diào)節(jié)。

· SARCON-電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為薩拉冶自主開發(fā)的電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)。通過收集來自PLC、液壓和變壓器等的數(shù)據(jù)，經(jīng)過SARCON系統(tǒng)的自適應(yīng)調(diào)節(jié)算法分析優(yōu)化，實現(xiàn)智能電弧調(diào)節(jié)以減少電極消耗。同時，通過其龐大的數(shù)據(jù)庫，可以不斷的對模型進行優(yōu)化，保證冶煉質(zhì)量。

· SUBURU-氣體分析系統(tǒng)：傳統(tǒng)的氣體采樣-調(diào)制-質(zhì)譜分析模式，系統(tǒng)復(fù)雜，穩(wěn)定性差，分析時間長，在EAF如此惡劣及緊湊的工序下，并不適合。薩拉冶的SUBURU氣體分析技術(shù)，通過對爐內(nèi)壓力、煙塵溫度進行監(jiān)測，同時對煙塵中的氣體，比如CO，CO2，O2，H2，CH4等濃度進行分析，來實時調(diào)整氧氣、碳粉的吹入量，煙塵的抽離速度和電極調(diào)節(jié)等，是一個動態(tài)閉環(huán)控制系統(tǒng)，能實時分析煙氣以調(diào)節(jié)和優(yōu)化爐內(nèi)的化學(xué)成分，降低了各種能耗。· L2- 工藝自動化控制系統(tǒng)：實時控制冶煉過程參數(shù)以優(yōu)化能源消耗和原材料使用。在降低人工干預(yù)的同時，通過自學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化模型，提供更加合理的決策建議。 關(guān)鍵參數(shù)

 環(huán)保與未來

薩拉冶環(huán)保電弧爐性能優(yōu)秀，綠色環(huán)保，結(jié)合其一流的煙氣處理技術(shù)Bluesky Plant?，可滿足嚴苛的環(huán)保排放要求。

此外，在前道的廢鋼處理和后續(xù)的電爐除塵灰處置等環(huán)節(jié)，薩拉冶同樣擁有先進的技術(shù)及設(shè)備，與薩拉冶環(huán)保電弧爐技術(shù)相配合，可以為客戶提供閉環(huán)的環(huán)保煉鋼技術(shù)解決方案。

與此同時，我們還將繼續(xù)致力于低碳工藝的研究并尋找新的替代方案，開發(fā)在電弧爐和精煉爐中使用氫氣作為化石氣體和煤炭的替代能源的技術(shù)。生態(tài)轉(zhuǎn)型將讓我們進一步減少生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放，共同實現(xiàn)碳達峰及碳中和的目標。